Проект

Переоснащення частини системи очищення димових газів

СП «ЗАВОД ЕНЕРГІЯ» КП «КИЇВТЕПЛОЕНЕРГО» – єдиний працюючий сміттєспалювальний завод в Україні який утилізує близько 25% твердих побутових відходів міста Києва та перетворює їх на теплову енергію для 300 столичних багатоповерхівок.

Наприкінці 2020 року на СП «ЗАВОД ЕНЕРГІЯ» КП «КИЇВТЕПЛОЕНЕРГО» розпочато масштабний проект з технічного переоснащення системи очищення димових газів. В рамках цього проекту передбачено будівництво сучасного газоочисного обладнання, яке дозволить очистити димові гази, які утворюються при спалювані побутових відходів від шкідливих речовин, зокрема від сірчистого ангідриду (SO₂), фтороводню (HF), хлороводню (HCl), важких металів та інших забруднювачів.

Основною метою проекту є забезпечення очищення димових газів заводу у відповідності до діючих нормативних документів України та Директиви ЄС 2010/75/EU про промислове забруднення.

Проектом передбачено впровадження багатоступеневої системи газоочищення, яка складається із охолоджувача газів, реактору хімічного очищення та рукавного фільтру для знепилення газового потоку. Система передбачає багаторазове використання реагенту шляхом рециркуляції.

Кожен з 4-х котлів матиме окрему систему очищення димових газів.

Завдяки використанню сучасної технології, розробленої ФЗ Солюшіонс - напівсухої очистки, концентрація різних шкідливих речовин у димових газах скоротиться від 5 до 10 разів, що матимете позитивний вплив на довкілля і здоров’я киян.

Очищення димових газів за такою технологією проходить при використанні цілком безпечних хімічних реагентів природного походження – гашеного вапна та активованого вугілля. Ці реагенти у вигляді порошку розпилюються у газовому потоці, а після реагування із забруднювачами, повністю уловлюються в рукавних фільтрах та видаляються.

Конструювання та виготовлення рукавних фільтрів типу ФРІР здійснюється «FZ SOLUTIONS» спільно з НВО «Дніпроенергосталь».

Сучасна конструкція рукавних фільтрів та властивості тканин дозволяють використовувати їх для очищення газів з температурою до +260°С та вихідною запиленістю 100 г/нм³.

Рукавні фільтри ФЗ Солюшіонс - мають високу ефективність очищення та дозволяють досягти необхідної кінцевої запиленості газового потоку (не більше 10 мг/нм³).

Для розпилення реагентів та протікання хімічних реакцій т.зв. адсорбції, в технології розробленій ФЗ Солюшіонс, передбачено спеціальні реактори-адсорбери.

Оптимальні розміри та простота конструкції реактора-адсорбера «FZ SOLUTIONS» забезпечують його надійну та ефективну роботу. Конструктивні рішення реалізовані в реакторі, дозволяють досягти найкращих показників сіроочищення за мінімальних капітальних та експлуатаційних витрат.

У відповідності до проекту, газоочисна система кожного котла також має колону охолоджувач, в якій за рахунок розпилення води температура димових газів зменшується.

Ефективна та надійна робота всього газоочисного обладнання забезпечується системою автоматики. Сучасні контролери та механізми системи автоматизованого керування забезпечуватимуть автоматизоване дозування реагентів, вчасне очищення рукавних фільтрів, вивантаження відходів, тощо.

Однією із найважливіших систем газоочистки є система екологічного моніторингу, яка фіксуватиме не тільки залишковий вміст забруднювачів в димових газах після їх очищення, а й виконуватиме аналіз ефективності роботи всього газоочисного обладнання.

Вся система газоочищення є повністю вітчизняним продуктом, оскільки і виконання проекту, і конструювання та виготовлення більшості основного обладнання, та будівництво виконується українськими фахівцями.

Генеральним підрядником проекту є компанія «FZ SOLUTIONS», яка вже має значний досвід впровадження аналогічних проектів. Крім виконувача будівельно-монтажних робіт «FZ SOLUTIONS» є також і розробником технології напівсухої газоочистки та конструктором основного газоочисного обладнання.

На поточний час «FZ SOLUTIONS» реалізує аналогічний проект на Полтавському гірничо-збагачувальному комбінаті. Ще для низки підприємств розроблено проектну документацію (Центральний ГЗК, Південний ГЗК, Дніпровський ГЗК, ДТЕК Запорізька ТЕС).

Переважна частина технологічного обладнання для проектів очищення відходящих газів виготовлена на провідних підприємствах машинобудівної галузі України, які спеціалізується на виробництві технологічного обладнання для систем пилоочищення (циклони, мокрі пиловловлювачі, рукавні фільтри та електрофільтри), а також комплексу обладнання для хімічного очищення димових газів від таких забруднюючих речовин, як оксиди сірки та азоту, сполуки хлору та фтору, важкі метали.

У системі очищення димових газів використане обладнання системи автоматизації (Siemens, Schneider Electric) та екологічного моніторингу (ABB, Codel).

Для забезпечення надійної роботи не тільки системи очищення димових газів, а й котлів СП «ЗАВОД ЕНЕРГІЯ» КП «КИЇВТЕПЛОЕНЕРГО», у проекті застосовано надійні димососи, які оснащені електродвигунами та частотними перетворювачами.